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傳統(tǒng)的構(gòu)件表面處理主要采用碳氮共滲、馬氏體強化、高鉻耐磨處理、離子滲氮等技術(shù)，存在高能耗、低工藝水平、高污染，修復難度大、成本高等問題。 激光熔覆技術(shù)可以很好地解決這些問題，顯著提高機械構(gòu)件耐磨損、耐腐蝕、耐熱、抗氧化等物理化學性能。

工業(yè)機械設備是在工業(yè)建設及工業(yè)制造過程中所使用的代替人工勞動力或輔助人工勞動力的機械設備，主要包含采礦機械設備、冶金機械設備、石油化工機械設備、能源發(fā)電機械等......

冶金設備的零部件的服役環(huán)境大部分為高溫、高變載荷、冷熱交變、 腐蝕、磨損及疲勞工況條件。部分鑄鐵零件極易產(chǎn)生腐蝕、磨損，需定期進行更換維護。在生產(chǎn)加工金屬板材時，對軋輥、傳輸輥等零件的表面質(zhì)量要求極高。對于這種用量大、維護頻率高的零部件，如何進一步有效提高服役壽命，降低維護成本，對行業(yè)的發(fā)展至關重要。當前鋼鐵冶金設備零件的表面防護層多是采用電鍍、熱噴涂、電弧堆焊等方法制備。激光熔覆技術(shù)的應用，可以更有效提高零件涂層的使用壽命，減少維修環(huán)節(jié)，尤其在涂層厚度、涂層性能的調(diào)控等方面具有更大靈活性。

模具是材料成型加工中的重要的一種工藝裝備，其所能生產(chǎn)出的產(chǎn)品往往其價值在模具本身的很多倍，而利用模具能夠輕易的批量生產(chǎn)出大量具有價值且滿足質(zhì)量要求的制件。因此，模具被廣泛的運用于機械、電子、汽車、信息、航空、航天、輕工、軍工、交通、建材、醫(yī)療、生物、能源等行業(yè)，上述行業(yè)中約60%-80%的零部件需要依靠模具加工成型。

山東雷石激光淬火設備采用半導體激光器/光纖激光器，可有效提高工件表面硬度，延長工件使用壽命。設備采用機械臂多軸聯(lián)動離線運動控制系統(tǒng)，具備遠程控制手柄，實現(xiàn)連續(xù)軌跡數(shù)據(jù)化功能?？筛鶕?jù)客戶工件需求提供多種輸出光斑類型，用于不同結(jié)構(gòu)和尺寸的工件。

隨著3D打印也越來越多的深入到科研院校，融入教學實踐以及科研創(chuàng)新當中，雷石金屬3D打印設備及技術(shù)從三維模型設計、逆向成型設計、FDM組裝與調(diào)試、3D打印創(chuàng)新等方面，全面支持高校教師在課堂上……